Õhukese seinaga konteinervorm
Vormi alusmaterjal: P20
Jooks: Needle Valve Hot Runner
Iseloomulik: eraldi riis, toit ja supp
zhenke hallitus: teie õhukese seinaga konteineri hallituse ekspert
Täiustatud töötlemisseadmed
Zhenke Moldil on praegu rohkem kui 20 komplekti erinevaid valuvormi terase töötlemise seadmeid, näiteks CNC-tööpinke. Vormi kokkupanemise masinad võivad asendada suurte vormide käsitsi kokkupanekut, parandades seeläbi vormi kvaliteeti.
Range kvaliteedikontroll
Kasutame 7 erineva suurusega survevalumasinat vormikatsetuste läbiviimiseks, et kontrollida, kas vorm töötab hästi. Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest.
Lai valik teenuseid
Meie ettevõttel on enam kui viieaastane kogemus hallitusseente projekteerimisel ja tootmisel. Alates oma sünnist on ettevõte pakkunud tooteid ja teenuseid enam kui 30 riigis ja piirkonnas üle maailma ning tal on üle 100 partneri.
õhukese seinaga konteinerivormi tutvustus
Õhukese seinaga konteinerivormi kasutatakse laialdaselt kaasavõetavas tööstuses. Meie disainitud ja klientidele valmistatud 8-kambrilised konteinervormitooted suudavad paremini ja mugavamalt pakkida kaasavõetud eineid ning eraldada supid, köögiviljad, riis ja muud toidud erinevatesse lahtritesse. Toidulõhna vältimiseks hoidke nõud puhtad ja korras. Oleme professionaalsed ja kogenud õhukese seinaga konteinerivormide valmistajad.
Õhukese seinaliistu kasutamise eelised
Suurem täpsus
Õhukeseseinaline survevalu on võimeline tootma õhukeseseinalisi kergeid plastpakendikarpe, säilitades samal ajal vajaliku tugevuse ja vastupidavuse, pakkudes suuremat täpsust.
Kiirem tootmiskiirus
Spetsiaalsete masinate ja vormide kasutamise tõttu saab õhukeseseinalise survevalu abil saavutada kiiremaid tootmistsükleid ja suuremat tootlikkust, valmistades lühema ajaga rohkem plastosi, näiteks pakkekarpe, vähendades seeläbi üldisi tootmiskulusid.
Keskkonnaeelised
Õhukeseseinaline survevalu vähendab energia- ja materjalikulu, aidates vähendada keskkonnamõju. Mõned kasutatavad termoplastsed materjalid on taaskasutatavad või on kasutatud ringlussevõetud materjale, toetades pikaajalist säästvat arengut.
Õhukese seina vormimise rakendused toiduainete pakendamiseks
Õhukeseseinaline vormimine on väga tõhus tootmisprotsess, mida tavaliselt kasutatakse erinevat tüüpi toidupakendite tootmisel. See tehnika sobib eriti hästi toodetele, mis nõuavad kergeid, vastupidavaid ja kulutõhusaid anumaid. Allpool on toodud õhukese seina vormimise peamised rakendused toidupakendites:
1. Lõunakarbid
Õhukeseseinalist vormimist kasutatakse kergest vastupidavast plastikust lõunakarpide tootmiseks, mis sobivad ideaalselt toitude pakendamiseks. Need lõunakarbid peavad olema piisavalt tugevad, et hoida toitu kindlalt, kuid piisavalt kerged, et neid oleks lihtne käsitseda ja transportida.
2. Kastmetopsid
Õhukese seinaga liist sobib ideaalselt väikeste ühekordselt kasutatavate kastmetopside loomiseks, mida kasutatakse selliste maitseainete nagu ketšup, sinep või salatikastme jaoks. Need väikesed mahutid peavad olema kerged, lekkekindlad ja toidukindlad.
3. Jäätise konteinerid
Õhukeseseinalist vormi kasutatakse tavaliselt jäätisevannide, -koonuste ja muude külmutatud magustoitude pakenditüüpide valmistamiseks. Õhukesed seinad aitavad vähendada kasutatava plasti kogust, säilitades samal ajal vajaliku tugevuse külmutatud toote hoidmiseks.
4. Plastist purgid
Õhukese seinaga vormimist kasutatakse plastpurkide loomiseks selliste toodete pakendamiseks nagu moosid, kastmed, kuivtoidud ja vürtsid. Need purgid nõuavad täpset seinapaksust, et tasakaalustada vastupidavust kerguse ja kuluefektiivsusega.
5. Plastikust ämbrid
Õhukeseseinalist vormimist kasutatakse plastikust ämbrite tootmiseks suuremate toiduainete, näiteks jäätise, jogurti või suupistete jaoks. Need ämbrid peavad olema piisavalt vastupidavad, et mahutada suuri toidukoguseid, samas kui need on kerged, et neid oleks lihtne käsitseda ja transportida.
6. Teepiima tassid
Õhukeseseinalist vormi kasutatakse ühekordselt kasutatavate tee- ja piimatopside valmistamiseks, mida kasutatakse tavaliselt selliste jookide nagu mullitee või piimatee jaoks. Need tassid peavad olema piisavalt tugevad, et mahutada vedelikke ja toidu koostisosi, säilitades samas kerge ja kulutõhusa struktuuri.
Saame kohandada erinevaid toidukonteinerite vorme ja kasutada täiustatud õhukese seinaga survevalutehnoloogiat, mis aitab teil oma tootmistõhusust parandada.
Õhukese seina survevalutehnoloogia
Õhukese seina survevalu on spetsiaalne tootmisprotsess, mille käigus toodetakse osi, mille seinapaksus on vahemikus 0,5 mm kuni 1 mm ja mille puhul on tavaliselt vaja mahulise voolu pikkuse ja seina paksuse suhet üle 75. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt kergekaalu loomiseks. , suure jõudlusega osad, eriti tööstusharudes, mis nõuavad suurt täpsust ja tõhusust, nagu autotööstus, elektroonika ja pakendid.
Peamised kaalutlused õhukese seina survevalu kasutamisel
Kõrged täiturõhud:
Õhukese seina vormimine nõuab oluliselt suuremat täiterõhku, et suruda sulamaterjal väga lühikeste tsükliaegade jooksul vormiõõnde. Tehniliste vaikude puhul võivad nõutavad täiturõhud ulatuda15,000 kuni 35,000 psi(100 kuni 240 MPa). Need rõhud on vajalikud õhemate seinaosade kiire soojuse hajumise tõttu süstimise ajal, mis mõjutab materjali voolavust.
Lühikesed täitmisajad:
Õhukese seina vormimise täitmisaeg on tavaliselt väga lühike, sageli isegi väike0,75 sekundit. See on oluline osa soovitud kvaliteedi saavutamiseks ja materjali õigeks voolamiseks vormi enne, kui see hakkab jahtuma ja tahkuma.
Nõuded hallitusseadmetele: Suure täiturõhu ja kiirete tsükliaegade tõttu peavad vormiseadmed olema projekteeritud nii, et need taluvad järgmisi äärmuslikke tingimusi:
- Suure pöördemomendiga pumbad ja akud: Need on vajalikud vajaliku sissepritse rõhu ja kinnitusjõu tõhusaks tagamiseks. Pumbad peaksid suutma anda ühtlast kõrge rõhu sissepritse minimaalse kõikumisega.
- Klambri jõud: Süstimisrõhu jaoks ümber30,000 psi(200 MPa), peab kinnitusjõud olema märkimisväärne. Tavaliselt on kinnitusjõud4 kuni 6 tonni ruuttolli kohtaon vajalik hallituse läbipainde vältimiseks ja õõnsuse ühtlase täitmise tagamiseks.
- Täppisandurid: Kiirhüdraulikasüsteemide juhtimiseks ning ühtlase rõhu ja voolu tagamiseks kogu protsessi vältel tuleb sissepritseprotsessi jälgimiseks ja reguleerimiseks kasutada ülitäpseid andureid.
- Paksud plaadid: Survevormimismasinal peavad olema tugevad plaadid, mis on piisavalt paksud, et minimeerida mis tahes läbipaindet kõrgsurve süstimise ajal. Läbipaine peaks olema minimaalne, tavaliselt nii väike kui0,0005 tolli(0,013 mm), et tagada täpne vormimine ja detailide kvaliteet.
Väiksem lasu suurus ja tünni mahutavus:
Õhukeseseinalise vormimise puhul kasutatakse tavaliselt väiksemaid sissepritsetorusid, mis piirab löögivõimsust umbes40-70%tünni kogumahust. Seda tehakse tõhusama ja kontrollitavama sissepritseprotsessi tagamiseks, eriti ülitäpse õhukeseseinaliste detailide puhul, mis nõuavad täpset materjalivoolu ja temperatuuri reguleerimist.
Toodete kirjeldus
1. Nõudluse analüüs ja materjalide valik
- Toote spetsifikatsiooni määramine:Esiteks määrame koos klientidega kindlaks õhukeseseinaliste konteinerite projekteerimisnõuded, sealhulgas konteineri suuruse, kuju, seina paksuse ja funktsiooni.
- Materjali valik:Valige sobivad insenerplastid, nagu polüpropüleen (PP), polüetüleen (PE), polüstüreen (PS) jne, arvestades nende voolavust, löögikindlust, läbipaistvust jne.
2. Erinevate vormikomponentide projekteerimine
- Tootedisaini ülevaade:Meie disainimeeskonnal on rikkalik kogemus õhukeseseinaliste konteinervormide kujundamisel. Projekteerimise käigus analüüsivad nad õhukeseseinaliste anumate struktuuri ja kontrollivad, kas esineb võimalikke vormimisvigu (näiteks põlemine, kokkutõmbumine, kõverdumine jne).
- Põhijooksja ja jagaja jooksja:Kujundage põhijooks (tavaliselt suurema läbimõõduga jooksur) ja ümbersuunamisjooks (väike jooksja, mis siseneb igasse vormiõõnde). Jooksu projekteerimisel püüame selle hoida lühikese ja laiana, et vähendada materjalivoolu takistust ning tagada kiire ja ühtlane täitmine.
- Värava disain:Vastavalt toote disaininõuetele valige sobiv värava tüüp (nt punktvärav, rõngasvärav jne), et tagada sulamaterjali ühtlane jaotumine kogu vormiõõnes, et vältida ebaühtlast voolu.
- Jahutussüsteemi disain:Vormis olev jahutusring peab olema ühtlaselt jaotatud ja õhukeseseinalise ala lähedal, et tagada kogu vormi ühtlane jahutamine ning vältida lokaalset ülekuumenemist või ülejahtumist.
- Heitgaasi disain:Õhukeseseinalised vormid on altid gaasi kogunemisele. Kõigil meie vormidel on hea väljalaskekujundus, et vältida mullide või põlenud defektide tekkimist.
3. Vormi materjali valik
- Kõrge kulumiskindlusega materjalid:Kasutame kvaliteetset terast, sealhulgas P20, H13, S136 jne.
- Pinnatöötlus:Vormi vastupidavuse parandamiseks peame tavaliselt teostama vormi pinnatöötlust, näiteks kroomimist või nitreerimist, et suurendada selle kulumis- ja korrosioonikindlust.
4. Hallituse töötlemine
Meie vormitöötlemine nõuab tavaliselt ülitäpset töötlemist CNC (CNC-tööpinkide) abil, mis tagab vormi iga komponendi täpse suuruse ja kuju. Mõnede väikeste vormide detailide, eriti keerukate struktuuride, nagu jahutuskanalid ja jooksutorud, puhul kasutatakse töötlemise täpsuse parandamiseks sageli EDM-i.
5. Vormi kokkupanek ja silumine
Pärast kõigi osade töötlemist paneme vormi erinevad osad kokku, et tagada väravate, jooksutorude, jahutussüsteemide ja muude osade kooskõlastatus.
6. Survevalu katse ja optimeerimine
Paigaldage vorm survevalumasinale esialgseks silumiseks, proovige, jälgige vormimistulemusi ja kontrollige, kas ei esine soovimatuid nähtusi, nagu vormi mittetäielik täitmine, mullid, kokkutõmbumine, deformatsioon jne.
Reguleerige vormi kujundust vastavalt katsetulemustele, eriti jahutussüsteemi, jooksutoru, värava ja väljalaske konstruktsioonile. Kui avastatakse, et õhukese seinaga mahuti osad on halvasti vormitud, võib osutuda vajalikuks vormi või survevalu protsessi reguleerida.
Miks on õhukese seinaga hallitus viimasel ajal toiduainetööstuses populaarseks saanud?
● Plastist õhukeseseinalist vormi kasutatakse laialdaselt plastmahutite ja -pakendite tootmisel. Selle omadused on mitmekesised ja kasulikud tööstuslikule tootmisele.
● Plastist õhukeseseinalised vormid on survevaluprotsessis väga kasulikud tänu nende täpsusele, vastupidavusele, kiirusele ja hoolduse lihtsusele. Need omadused ei too kaasa mitte ainult kvaliteetseid osi, vaid suurendavad ka tõhusust, vähendavad jäätmeid ja suurendavad tootjate kasumlikkust.
● Plastikust õhukeseseinalised vormid on mõeldud lihtsaks hoolduseks ja parandamiseks, mis pikendab nende eluiga ja vähendab seisakuid. Nende vormide regulaarne hooldus ja remont võib ära hoida selliseid probleeme nagu kulumine, korrosioon ja kõverdumine, mis võivad põhjustada vormitud osade defekte.
Kuum tags: õhukese seinaga konteinerivormid, Hiina õhukese seinaga konteinerivormide tootjad, tarnijad, tehas
Paari
Jäätise mahuti vormJärgmise
Lõunakarbi vormJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist